Placa de carburo de tungsteno
Placa de carburo de tungsteno
Paquete: | Placa de carburo de tungsteno de embalaje: 1) embalaje interno de la placa de carburo de tungsteno: cajas de plástico 2) embalaje externo de la placa de carburo de tungsteno: cajas de madera |
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Marca: | Ferre |
Lugar de origen: | Sichuan, China (continental) |
Información básica
Modelo: P30, P35, P40, M10, M20, M30, M40, K01, K05, K10, K15, K20, K30, K40
Descripción del producto
Descripción de la placa de carburo de tungsteno: \ n Producimos chapa de carburo de tungsteno en varios tamaños, grados de carburo cementado y \ n condiciones de superficie. Las placas de carburo de tungsteno también pueden diseñarse especialmente de acuerdo con el diseño del cliente. Todos los productos de placas de carburo de tungsteno deben inspeccionarse estrictamente \ n y solo pueden enviarse sin daños tales como poros. \ N \ n Placa de carburo de tungsteno Categoría: \ n 1. Placas de carburo comunes \ n 2. Placas de carburo para molde \ n 3. Placas de carburo para cortador de perfiles \ n 4. Especificaciones de la placa de carburo de tungsteno por encargo: \ n \ n \ n Pantalla de placa de carburo de tungsteno: \ n \ n
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orte \ n Q: ¿Qué es el carburo cementado? \ n A: El carburo cementado es un material duro utilizado en el maquinado de materiales duros como el acero al carbono o inoxidables, \ n así como en situaciones en las que otras herramientas se desgastarían, como la gran cantidad Ciclos de producción. \ n La mayoría de las veces, el carburo dejará un mejor acabado en la pieza y permitirá un mecanizado más rápido. Las herramientas de carburo también pueden soportar temperaturas más altas que las herramientas de acero de alta velocidad estándar. \ N \ n P: ¿Cuáles son las propiedades clave de los carburos cementados que me preocupan cuando selecciono una calificación para mi aplicación? \ N A: Las propiedades clave de carburos cementados que definen su nivel de rendimiento para diferentes aplicaciones \ n incluyen resistencia a la abrasión (directamente relacionada con la dureza del grado), resistencia a la fractura y tenacidad a la fractura \ n. En general, la resistencia a la abrasión o la dureza de cualquier grado es inversamente proporcional a su \ n tenacidad a la fractura. \ n Muy a menudo la selección de grados implica encontrar el mejor compromiso entre la resistencia a la abrasión y \ n la dureza. En algunos casos, la resistencia y la resistencia a la corrosión pueden ser factores importantes en el proceso de selección de grado \ n \ n Q: ¿Qué propiedades son importantes en las aplicaciones de corte de metal? \ N A: Según el tipo de operación de corte de metal (torneado, fresado, perforación, etc.), se necesitan diferentes combinaciones \ n de propiedades para obtener resultados óptimos. Por ejemplo, en aplicaciones de torneado y taladrado \ n la herramienta de corte está en contacto continuo con la pieza de trabajo. Por lo tanto, para estas aplicaciones, la resistencia a la abrasión y la resistencia son las propiedades más importantes a considerar. Sin embargo, en operaciones tales como el fresado, que invariablemente implican cortes interrumpidos y, por lo tanto, fuerzas de alto impacto, la tenacidad puede ser un factor importante. Los grados empleados para aplicaciones de corte de metal generalmente se basan en tamaños de grano de fase dura fino a medio \ n (0,5 a 1,5 mm) y contenido de Co bajo a medio (6 a 15% en peso). \ N \ n P: ¿Qué grados son útiles en ¿aplicaciones de formación de metal? \ n A: a diferencia del corte de metal (donde la resistencia a la abrasión y la resistencia son de suma importancia), \ n los carburos cementados utilizados en aplicaciones de conformado de metal estarán invariablemente sujetos a fuerzas de alto impacto y choque \ n. Por lo tanto, los grados utilizados para aplicaciones de conformado de metal deben poseer altos niveles de dureza con una resistencia y resistencia a la abrasión adecuada. Los grados empleados para aplicaciones de conformado de metal típicamente se basan en tamaños de grano grueso (3 a 8 mm) y alto contenido de aglutinante (15 a 30% en peso). \ N \ n P: ¿Qué calidades son útiles en aplicaciones de perforación o perforación? \ n A: en muchos aspectos, las características de las pendientes empleadas para perforar y perforar la tierra representan un compromiso entre las características que son importantes para el corte de metal y las que son importantes para las aplicaciones de conformado de metal. Los grados para la perforación y el taladrado de la tierra deben poseer los niveles más altos de resistencia para cualquier nivel dado de resistencia a la abrasión, a la vez que poseen niveles adecuados de resistencia. \ n El mejor compromiso generalmente se logra utilizando grados que se basan en tamaños de grano grueso (3 a 8 mm) \ n y niveles de Co relativamente bajos (6 a 16% en peso). \ n \ n P: ¿Cómo puedo ¿Elegir los productos más adecuados para mis aplicaciones? \ nA: 1. El sitio de instalación correcto depende del tamaño y los dibujos específicos. Especialmente para el procesamiento de matrices, \ n los dibujos pueden garantizar que los productos terminados estén calificados. \ n 2. Los objetos de procesamiento y el entorno de trabajo están determinados por las calidades de metal duro cementadas. \ n La vida útil de los productos puede ampliarse mucho si las leyes son correctas. \ n
orte \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, carburo de tungsteno placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, placa de carburo de tungsteno, \ n
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orte \ n Q: ¿Qué es el carburo cementado? \ n A: El carburo cementado es un material duro utilizado en el maquinado de materiales duros como el acero al carbono o inoxidables, \ n así como en situaciones en las que otras herramientas se desgastarían, como la gran cantidad Ciclos de producción. \ n La mayoría de las veces, el carburo dejará un mejor acabado en la pieza y permitirá un mecanizado más rápido. Las herramientas de carburo también pueden soportar temperaturas más altas que las herramientas de acero de alta velocidad estándar. \ N \ n P: ¿Cuáles son las propiedades clave de los carburos cementados que me preocupan cuando selecciono una calificación para mi aplicación? \ N A: Las propiedades clave de carburos cementados que definen su nivel de rendimiento para diferentes aplicaciones \ n incluyen resistencia a la abrasión (directamente relacionada con la dureza del grado), resistencia a la fractura y tenacidad a la fractura \ n. En general, la resistencia a la abrasión o la dureza de cualquier grado es inversamente proporcional a su \ n tenacidad a la fractura. \ n Muy a menudo la selección de grados implica encontrar el mejor compromiso entre la resistencia a la abrasión y \ n la dureza. En algunos casos, la resistencia y la resistencia a la corrosión pueden ser factores importantes en el proceso de selección de grado \ n \ n Q: ¿Qué propiedades son importantes en las aplicaciones de corte de metal? \ N A: Según el tipo de operación de corte de metal (torneado, fresado, perforación, etc.), se necesitan diferentes combinaciones \ n de propiedades para obtener resultados óptimos. Por ejemplo, en aplicaciones de torneado y taladrado \ n la herramienta de corte está en contacto continuo con la pieza de trabajo. Por lo tanto, para estas aplicaciones, la resistencia a la abrasión y la resistencia son las propiedades más importantes a considerar. Sin embargo, en operaciones tales como el fresado, que invariablemente implican cortes interrumpidos y, por lo tanto, fuerzas de alto impacto, la tenacidad puede ser un factor importante. Los grados empleados para aplicaciones de corte de metal generalmente se basan en tamaños de grano de fase dura fino a medio \ n (0,5 a 1,5 mm) y contenido de Co bajo a medio (6 a 15% en peso). \ N \ n P: ¿Qué grados son útiles en ¿aplicaciones de formación de metal? \ n A: a diferencia del corte de metal (donde la resistencia a la abrasión y la resistencia son de suma importancia), \ n los carburos cementados utilizados en aplicaciones de conformado de metal estarán invariablemente sujetos a fuerzas de alto impacto y choque \ n. Por lo tanto, los grados utilizados para aplicaciones de conformado de metal deben poseer altos niveles de dureza con una resistencia y resistencia a la abrasión adecuada. Los grados empleados para aplicaciones de conformado de metal típicamente se basan en tamaños de grano grueso (3 a 8 mm) y alto contenido de aglutinante (15 a 30% en peso). \ N \ n P: ¿Qué calidades son útiles en aplicaciones de perforación o perforación? \ n A: en muchos aspectos, las características de las pendientes empleadas para perforar y perforar la tierra representan un compromiso entre las características que son importantes para el corte de metal y las que son importantes para las aplicaciones de conformado de metal. Los grados para la perforación y el taladrado de la tierra deben poseer los niveles más altos de resistencia para cualquier nivel dado de resistencia a la abrasión, a la vez que poseen niveles adecuados de resistencia. \ n El mejor compromiso generalmente se logra utilizando grados que se basan en tamaños de grano grueso (3 a 8 mm) \ n y niveles de Co relativamente bajos (6 a 16% en peso). \ n \ n P: ¿Cómo puedo ¿Elegir los productos más adecuados para mis aplicaciones? \ nA: 1. El sitio de instalación correcto depende del tamaño y los dibujos específicos. Especialmente para el procesamiento de matrices, \ n los dibujos pueden garantizar que los productos terminados estén calificados. \ n 2. Los objetos de procesamiento y el entorno de trabajo están determinados por las calidades de metal duro cementadas. \ n La vida útil de los productos puede ampliarse mucho si las leyes son correctas. \ n
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