99.95% fabricante de las hojas de tungsteno de la pureza elevada
99.95% fabricante de las hojas de tungsteno de la pureza elevada
Paquete: | Embalaje de las hojas de tungsteno de la pureza elevada: 1) caja del cartón 2) caja de madera 3) como su requisito |
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Marca: | Ferre |
Lugar de origen: | Sichuan, China (continental) |
Información básica
Modelo: Various for your choice
Descripción del producto
99.95% Láminas de tungsteno de alta pureza Fabricante \ n \ n Láminas de tungsteno de alta pureza Descripción: \ n Zhengtong Factory se especializa en la producción de láminas y láminas de tungsteno de alta pureza en muchos espesores y tamaños para numerosos usos industriales y proporciona información de salud y seguridad laboral para este producto \ n La lámina de tungsteno está fabricada con tungsteno certificado al 99,95% de pureza mediante el método de alta precisión \ n equipo "caliente y frío" que utiliza la tecnología química más avanzada. \ n Se acepta lámina de tungsteno personalizada. \ n \ n La mayoría de las láminas de tungsteno se aplican: \ n En el polvo aeroespacial y nuclear; En química industrial; En la fabricación de intercambiadores de calor; En ingeniería eléctrica y electrónica, así como en tubos de vacío. Pantalla de láminas de tungsteno de alta pureza: \ n
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orte \ n \ n P: ¿Qué es el carburo cementado? \ n A: El carburo cementado es un material duro utilizado en el mecanizado de materiales duros como acero al carbono o \ n inoxidable, así como en situaciones en las que otras herramientas se desgastarían, como la alta -quantity \ n producción se ejecuta. La mayoría de las veces, el carburo dejará un mejor acabado en la pieza y permitirá un mecanizado más rápido \ n. Las herramientas de carburo también pueden soportar temperaturas más altas que las herramientas de acero de alta velocidad estándar. \ N \ n P: ¿Cuáles son las propiedades clave de los carburos cementados que me preocupan cuando selecciono una calificación para mi aplicación? \ N A: Las propiedades clave de la cementación los carburos que definen su nivel de rendimiento para diferentes aplicaciones \ n incluyen resistencia a la abrasión (directamente relacionada con la dureza del grado), resistencia a la fractura \ ny tenacidad a la fractura. En general, la resistencia a la abrasión o la dureza de cualquier grado es \ n inversamente proporcional a su resistencia a la fractura. Muy a menudo la selección de grados implica encontrar el mejor \ n compromiso entre la resistencia a la abrasión y la dureza. En algunos casos, la resistencia y la resistencia a la corrosión pueden ser factores importantes en el proceso de selección de grados. \ N \ n P: ¿Qué propiedades son importantes en las aplicaciones de corte de metales? \ N A: Según el tipo de operación de corte de metal (torneado, fresado, perforación, etc.), se necesitan diferentes \ n combinaciones de propiedades para obtener resultados óptimos. Por ejemplo, en las aplicaciones de torneado y taladrado, la herramienta de corte está en contacto continuo con la pieza de trabajo. Por lo tanto, para \ n estas aplicaciones, la resistencia a la abrasión y la resistencia son las propiedades más importantes a considerar. \ n Sin embargo, en operaciones tales como el fresado, que invariablemente implican cortes interrumpidos y, por lo tanto, altas fuerzas de impacto \ n, la dureza puede ser un factor importante. Los grados empleados para aplicaciones de corte de metal \ n suelen basarse en tamaños de grano de fase fina a media dura (de 0,5 a 1,5 mm) y contenidos de Co bajos a medios \ n (6 a 15% en peso). \ N \ n P: ¿Qué grados? ¿útil en aplicaciones de conformado de metal? \ n A: En contraste con el corte de metal (donde la resistencia a la abrasión y la resistencia son de suma importancia) \ n, los carburos cementados utilizados en aplicaciones de conformado de metal estarán invariablemente sujetos a un alto impacto y \ n fuerzas de choque. Por lo tanto, los grados utilizados para aplicaciones de conformado de metal deben poseer altos niveles de tenacidad con resistencia y resistencia a la abrasión adecuada. Los grados empleados para las aplicaciones de conformado de metal típicamente se basan en tamaños de grano grueso (3 a 8 mm) y alto contenido de aglutinante (15 a 30% en peso). \ N \ n P: ¿Qué calidades son útiles en aplicaciones de perforación o perforación? \ n A: en muchos aspectos, las características de los grados empleados para perforar y perforar la tierra representan un compromiso entre las características que son importantes para el corte de metal y las que son importantes para las aplicaciones de conformado de metal. Los grados para la perforación y el taladrado de la tierra deben poseer los niveles más altos de resistencia para cualquier nivel dado de resistencia a la abrasión, a la vez que poseen niveles adecuados de resistencia. \ n El mejor compromiso generalmente se logra utilizando grados que se basan en tamaños de grano grueso \ n (3 a 8 mm) y niveles de Co relativamente bajos (6 a 16% en peso). \ n \ n P: ¿Cómo puedo hacer? ¿Elegir los productos más adecuados para mis aplicaciones? \ nA: 1. El sitio de instalación correcto depende del tamaño y los dibujos específicos. Especialmente para el procesamiento de matrices, \ n los dibujos pueden garantizar que los productos terminados estén calificados. \ n 2. Los objetos de procesamiento y el entorno de trabajo están determinados por las calidades de metal duro cementadas. \ n La vida útil de los productos puede ampliarse mucho si las leyes son correctas. \ n
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orte \ n \ n P: ¿Qué es el carburo cementado? \ n A: El carburo cementado es un material duro utilizado en el mecanizado de materiales duros como acero al carbono o \ n inoxidable, así como en situaciones en las que otras herramientas se desgastarían, como la alta -quantity \ n producción se ejecuta. La mayoría de las veces, el carburo dejará un mejor acabado en la pieza y permitirá un mecanizado más rápido \ n. Las herramientas de carburo también pueden soportar temperaturas más altas que las herramientas de acero de alta velocidad estándar. \ N \ n P: ¿Cuáles son las propiedades clave de los carburos cementados que me preocupan cuando selecciono una calificación para mi aplicación? \ N A: Las propiedades clave de la cementación los carburos que definen su nivel de rendimiento para diferentes aplicaciones \ n incluyen resistencia a la abrasión (directamente relacionada con la dureza del grado), resistencia a la fractura \ ny tenacidad a la fractura. En general, la resistencia a la abrasión o la dureza de cualquier grado es \ n inversamente proporcional a su resistencia a la fractura. Muy a menudo la selección de grados implica encontrar el mejor \ n compromiso entre la resistencia a la abrasión y la dureza. En algunos casos, la resistencia y la resistencia a la corrosión pueden ser factores importantes en el proceso de selección de grados. \ N \ n P: ¿Qué propiedades son importantes en las aplicaciones de corte de metales? \ N A: Según el tipo de operación de corte de metal (torneado, fresado, perforación, etc.), se necesitan diferentes \ n combinaciones de propiedades para obtener resultados óptimos. Por ejemplo, en las aplicaciones de torneado y taladrado, la herramienta de corte está en contacto continuo con la pieza de trabajo. Por lo tanto, para \ n estas aplicaciones, la resistencia a la abrasión y la resistencia son las propiedades más importantes a considerar. \ n Sin embargo, en operaciones tales como el fresado, que invariablemente implican cortes interrumpidos y, por lo tanto, altas fuerzas de impacto \ n, la dureza puede ser un factor importante. Los grados empleados para aplicaciones de corte de metal \ n suelen basarse en tamaños de grano de fase fina a media dura (de 0,5 a 1,5 mm) y contenidos de Co bajos a medios \ n (6 a 15% en peso). \ N \ n P: ¿Qué grados? ¿útil en aplicaciones de conformado de metal? \ n A: En contraste con el corte de metal (donde la resistencia a la abrasión y la resistencia son de suma importancia) \ n, los carburos cementados utilizados en aplicaciones de conformado de metal estarán invariablemente sujetos a un alto impacto y \ n fuerzas de choque. Por lo tanto, los grados utilizados para aplicaciones de conformado de metal deben poseer altos niveles de tenacidad con resistencia y resistencia a la abrasión adecuada. Los grados empleados para las aplicaciones de conformado de metal típicamente se basan en tamaños de grano grueso (3 a 8 mm) y alto contenido de aglutinante (15 a 30% en peso). \ N \ n P: ¿Qué calidades son útiles en aplicaciones de perforación o perforación? \ n A: en muchos aspectos, las características de los grados empleados para perforar y perforar la tierra representan un compromiso entre las características que son importantes para el corte de metal y las que son importantes para las aplicaciones de conformado de metal. Los grados para la perforación y el taladrado de la tierra deben poseer los niveles más altos de resistencia para cualquier nivel dado de resistencia a la abrasión, a la vez que poseen niveles adecuados de resistencia. \ n El mejor compromiso generalmente se logra utilizando grados que se basan en tamaños de grano grueso \ n (3 a 8 mm) y niveles de Co relativamente bajos (6 a 16% en peso). \ n \ n P: ¿Cómo puedo hacer? ¿Elegir los productos más adecuados para mis aplicaciones? \ nA: 1. El sitio de instalación correcto depende del tamaño y los dibujos específicos. Especialmente para el procesamiento de matrices, \ n los dibujos pueden garantizar que los productos terminados estén calificados. \ n 2. Los objetos de procesamiento y el entorno de trabajo están determinados por las calidades de metal duro cementadas. \ n La vida útil de los productos puede ampliarse mucho si las leyes son correctas. \ n
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